Adedi: | 5 MT |
Standart ambalaj: | 25 kg'lık küçük PP torbalar, daha sonra Deniz Taşımacılığına Uygun 1MT Yeni Büyük Su geçirmez HD |
Teslim süresi: | 5-8 iş günü |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 2000 Ton |
Ateşten koruyucu atıklar, her biri dökümhanelerde özel operasyonel gereksinimleri karşılamak için tasarlanmış çeşitli tiplerde bulunur.Farklı türlerdeki atıkları anlamak, belirli bir uygulama için doğru malzemeyi seçmek için çok önemlidir.Bu makalede, döküm ortamlarında kullanılan en yaygın yangına dayanıklı döküm parçaları türleri incelenir.
Yüksek alüminyumlu atıklar: Bu taşlar esas olarak alümina (Al2O3) 'dan oluşur ve yüksek kırılganlıkları ve slag ve kimyasal saldırıya karşı mükemmel dirençleriyle bilinir.Yüksek alüminyum katranları genellikle çelik üretim fırınlarında kullanılır, kabuklar ve çanaklar, daha yüksek ısı yalıtım ve dayanıklılık sağlarlar.
Düşük sementli atıklar (LCC): LCC'ler, geleneksel çimentolara kıyasla daha düşük bir kalsiyum alüminat sementi içeriyor.LCC'leri yüksek termal şok direnci gerektiren uygulamalar için ideal hale getirmekGenellikle indüksiyon fırınlarının astarları gibi hızlı sıcaklık değişikliklerine maruz kalan alanlarda kullanılırlar.
Ultra-düşük Cement Castables (ULCC): ULCC'lerin LCC'lere göre daha düşük bir çimento içeriği vardır, bu da daha düşük gözenekliğe ve daha yüksek yoğunluğa neden olur.Çanaklıkların ve çanaklıkların altları gibi yüksek aşınma alanlarında kullanılmak üzere uygun hale getirmek.
İzole edici kabuklar: Bu atıklar, yeterli dayanıklılığı korurken üstün ısı yalıtımı sağlamak için tasarlanmıştır.Genellikle ısı kaybını azaltmak ve enerji verimliliğini artırmak için ateşli kaplamaların dış katmanlarında kullanılırlarİzole edici taşlar genellikle vermikulit veya perlit gibi hafif ağırlıklı agregatlardan yapılır.
Kendi akışında atılan atıklar: Kendi akışlı dökümler, titreşim gerektirmeden karmaşık şekilleri akıtmak ve doldurmak için tasarlanmıştır. Bu, geleneksel döküm yöntemlerinin pratik olmadığı uygulamalarda ideal hale getirir.Kendi akışlı kasaplar genellikle karmaşık fırın kaplamalarında ve erişilmesi zor diğer alanlarda kullanılır.
Fosfat bağlı atıklar: Bu atıklar çimento yerine fosfatı bir bağlayıcı olarak kullanır.Elektrikli yay fırınlarının kaplamaları gibi yüksek stres ortamlarında kullanılmaları için uygun hale getirmek.
Silika bazlı atıklar: Silika bazlı kabuklar, asitli çöplere direnç gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Sonuç olarak, ateşe dayanıklı döküm maddelerinin seçimi, döküm endüstrisinin özel gereksinimlerine bağlıdır.döküm tesisleri işletmecileri, ateşten korunmuş kaplamalarının en iyi performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için en uygun malzemeyi seçebilirler..
Adedi: | 5 MT |
Standart ambalaj: | 25 kg'lık küçük PP torbalar, daha sonra Deniz Taşımacılığına Uygun 1MT Yeni Büyük Su geçirmez HD |
Teslim süresi: | 5-8 iş günü |
Ödeme yöntemi: | L/C, D/A, D/P, T/T |
Tedarik kapasitesi: | Ayda 2000 Ton |
Ateşten koruyucu atıklar, her biri dökümhanelerde özel operasyonel gereksinimleri karşılamak için tasarlanmış çeşitli tiplerde bulunur.Farklı türlerdeki atıkları anlamak, belirli bir uygulama için doğru malzemeyi seçmek için çok önemlidir.Bu makalede, döküm ortamlarında kullanılan en yaygın yangına dayanıklı döküm parçaları türleri incelenir.
Yüksek alüminyumlu atıklar: Bu taşlar esas olarak alümina (Al2O3) 'dan oluşur ve yüksek kırılganlıkları ve slag ve kimyasal saldırıya karşı mükemmel dirençleriyle bilinir.Yüksek alüminyum katranları genellikle çelik üretim fırınlarında kullanılır, kabuklar ve çanaklar, daha yüksek ısı yalıtım ve dayanıklılık sağlarlar.
Düşük sementli atıklar (LCC): LCC'ler, geleneksel çimentolara kıyasla daha düşük bir kalsiyum alüminat sementi içeriyor.LCC'leri yüksek termal şok direnci gerektiren uygulamalar için ideal hale getirmekGenellikle indüksiyon fırınlarının astarları gibi hızlı sıcaklık değişikliklerine maruz kalan alanlarda kullanılırlar.
Ultra-düşük Cement Castables (ULCC): ULCC'lerin LCC'lere göre daha düşük bir çimento içeriği vardır, bu da daha düşük gözenekliğe ve daha yüksek yoğunluğa neden olur.Çanaklıkların ve çanaklıkların altları gibi yüksek aşınma alanlarında kullanılmak üzere uygun hale getirmek.
İzole edici kabuklar: Bu atıklar, yeterli dayanıklılığı korurken üstün ısı yalıtımı sağlamak için tasarlanmıştır.Genellikle ısı kaybını azaltmak ve enerji verimliliğini artırmak için ateşli kaplamaların dış katmanlarında kullanılırlarİzole edici taşlar genellikle vermikulit veya perlit gibi hafif ağırlıklı agregatlardan yapılır.
Kendi akışında atılan atıklar: Kendi akışlı dökümler, titreşim gerektirmeden karmaşık şekilleri akıtmak ve doldurmak için tasarlanmıştır. Bu, geleneksel döküm yöntemlerinin pratik olmadığı uygulamalarda ideal hale getirir.Kendi akışlı kasaplar genellikle karmaşık fırın kaplamalarında ve erişilmesi zor diğer alanlarda kullanılır.
Fosfat bağlı atıklar: Bu atıklar çimento yerine fosfatı bir bağlayıcı olarak kullanır.Elektrikli yay fırınlarının kaplamaları gibi yüksek stres ortamlarında kullanılmaları için uygun hale getirmek.
Silika bazlı atıklar: Silika bazlı kabuklar, asitli çöplere direnç gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Sonuç olarak, ateşe dayanıklı döküm maddelerinin seçimi, döküm endüstrisinin özel gereksinimlerine bağlıdır.döküm tesisleri işletmecileri, ateşten korunmuş kaplamalarının en iyi performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için en uygun malzemeyi seçebilirler..